合金鋼絲鍛造合金鋼制成樣品分析光學顯微鏡
熱等靜壓壓合
壓合的薄板材料被密封在一個彈性容器中，該容器中的氣體被排空，
且被固定在含有通常是高純氳作為氣體介質(zhì)的壓力容器中。隨著壓力容器
中氣體的壓強增加，壓合表面很快被擠壓在一起。只要薄板的表面條件、
溫度以及壓強合適，就會使平板材料接觸表面擴散壓合。
口前有兩種主要的壓力容器類型：鍛造單片及繞線式。對于后者，高
強度合金鋼絲會纏繞在內(nèi)襯一-從而使其始終為壓縮狀態(tài)。鋼絲同時被纏繞
在同合偏轉(zhuǎn)線圈上。鍛造單片壓力容器是由韌性低的合金鋼制成的。壓力
容器材料主要的性能要求是抗拉伸強度、斷裂韌性以及與溫度和壓力循環(huán)
相關的抗疲勞性能。因為壓力容器中儲藏了彈性應變能，故使得其斷裂韌
性十分重要。
至關重要的是需要保證在壓合過程中不發(fā)生快速的災難性故障，因此
要做到兩點：一是要求材料必須足夠堅韌，以致當容器在使用時出現(xiàn)的小
到不能被探測到的裂紋時，不會因疲勞而增長到容器壽命巾快速斷裂時的
臨界尺寸；二是材料快速斷裂的臨界尺寸過大，以至于在到達臨界尺寸之
前容器壁就穿孔了。
對于鍛造容器條件第一種情況比較常見，而繞線式容器的設計需求其
在破壞前即發(fā)生斷裂。
壓合過程的熱源通常都需要在壓力容器內(nèi)安裝鉬或者石墨加熱元件。
隔熱板將壓力容器與熱源阻隔開來。加壓氣體氬必須是高濃度的，以避免
熱源的氧化。壓力容器會通過外置的水冷設備冷卻。壓合在與之前給出的
單軸壓合相似的條件下進行。壓合之后，在單獨設備中超塑性成型得到最
終結(jié)構(gòu)之前，將零件從壓合容器中移除并進行可能的無損檢測
